硅酮粉润滑效果不好?原来是这两个主要原因?
来源:www.cqbaozhuan.com 发布时间:2023年03月10日
硅酮粉润滑效果不好?原来是这两个主要原因?
硅粉一般由聚合物量较高的有机硅和二氧化硅制成。其主要功能是提高塑料加工的流动性和脱模性,降低扭矩,减少设备磨损,容易充模,降低不良率;降低摩擦系数,提高光滑度,改善表面光泽,增强表面丝绸触感,提高耐刮擦性;提高阻燃性,降低烟气密度,提高阻燃材料(高填充)的冲击强度和表面光泽;稳定性和非迁移性好。
那么,在使用硅酮粉润滑剂时,为了更好地与原料融合,提高流动性能,降低粘度,我们该怎么办呢?一般有两个方面影响硅酮粉润滑剂的作用:
1、温度对硅酮粉润滑剂的影响
由于热塑性树脂是线性聚合物,其主链很长,许多侧支链相互缠绕,成为一个混乱的分子组,因此其熔体粘度非常高。当熔体在剪切力和热的作用下流动时,聚合物链的形象发生了变化。
也就是说,在高分子链的流动过程中,一方面,分子链段随着力的运动、取向和伸直,另一方面,由于分子链段聚合力的作用,分子链段不断反弹和收缩。
当剪切速率大大提高时,熔体长链段的流动时间(即取向和伸直时间)短于收缩和反弹时间。分子链没有时间反弹和收缩,或者取向的分子链段只反弹和收缩了一部分,因此收缩时的阻力降低,因此相当一部分树脂熔体的粘度随着剪切速率的提高而降低。
宏观上,当剪切速率增加时,润滑剂的相容性和润滑效果也会相应增加。
因此,适当提高温度和剪切率可以提高硅酮粉的相容性和润滑效果。
硅粉一般由聚合物量较高的有机硅和二氧化硅制成。其主要功能是提高塑料加工的流动性和脱模性,降低扭矩,减少设备磨损,容易充模,降低不良率;降低摩擦系数,提高光滑度,改善表面光泽,增强表面丝绸触感,提高耐刮擦性;提高阻燃性,降低烟气密度,提高阻燃材料(高填充)的冲击强度和表面光泽;稳定性和非迁移性好。
那么,在使用硅酮粉润滑剂时,为了更好地与原料融合,提高流动性能,降低粘度,我们该怎么办呢?一般有两个方面影响硅酮粉润滑剂的作用:
1、温度对硅酮粉润滑剂的影响
提高温度,增加分子热运动能量,可减弱聚氯乙烯树脂颗粒、分子、链段之间的力,提高流动性,降低熔体粘度,使小分子内润滑剂容易进入树脂颗粒和分子链段,增加内外润滑剂,特别是内润滑剂的相容性及其润滑效果。
由于热塑性树脂是线性聚合物,其主链很长,许多侧支链相互缠绕,成为一个混乱的分子组,因此其熔体粘度非常高。当熔体在剪切力和热的作用下流动时,聚合物链的形象发生了变化。
也就是说,在高分子链的流动过程中,一方面,分子链段随着力的运动、取向和伸直,另一方面,由于分子链段聚合力的作用,分子链段不断反弹和收缩。
当剪切速率大大提高时,熔体长链段的流动时间(即取向和伸直时间)短于收缩和反弹时间。分子链没有时间反弹和收缩,或者取向的分子链段只反弹和收缩了一部分,因此收缩时的阻力降低,因此相当一部分树脂熔体的粘度随着剪切速率的提高而降低。
宏观上,当剪切速率增加时,润滑剂的相容性和润滑效果也会相应增加。
因此,适当提高温度和剪切率可以提高硅酮粉的相容性和润滑效果。
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