注意硅酮母粒的储存,条件吗?
许多塑料制品制造商不得不囤积大量的硅酮母粒,因为他们想大规模生产塑料制品。如果不及时使用,也会有问题。因此,应特别注意硅酮母料的储存。良好的储存方法可以节省大量资金,防止浪费。以下是根据硅酮母粒特性储存的方法。
硅酮母粒是一种工业产品,可直接与各种材料、回收材料混合、吸收和注塑、塑料吸收、吹塑、挤压成型,不影响透明度。产品最大的特点是质地细腻纯净,加工功能突出,增加量大,无毒,不吸湿,不变色,增强塑料产品的机械功能、耐磨功能、热学功能、耐老化性,克服塑料强度低、耐低温、刚度低、易膨胀等缺陷,引入特殊功能基团,提高聚烯烃塑料与非极性物体的界面结合,提高与其他物体的附着力和相溶性,产品本身具有良好的耐水性、耐化学腐蚀性和耐光性,不与其他塑料添加剂发生有害化学反应,不含对树脂加工有害的杂质。
了解上述硅酮母粒的特性和特性,可以看出产品的储存是多么重要。
储存条件:储存在干净、通风、无聊、凉爽、干净的室温下。母粒包装不得损坏或开放储存,以防止阳光和雨水。防止阳光直射,远离紫外线充足的区域。打开后,产品不得长时间暴露在35℃以上的环境中。防止接触酸性金属氧化物、氨或易燃物质。本产品具有吸湿性。未使用的材料应用防水卷材硅酮母料包装在袋子中,并储存在口中。它不能长时间放在空气中。
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差,如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解,不仅降低阻燃效果,分解产物还可能影响基体材料性能,限制加工温度范围,使加工工艺窗口变窄。
团聚现象:许多阻燃剂以粉末形式添加,其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力,容易相互吸引团聚。例如,纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂,因其粒径小、比表面积大,团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散,形成局部浓度过高或过低的情况,影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层:硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小,会产生相分离,在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层,可阻止燃烧分解产物外溢,抑制高分子材料分解。