硅酮母粒适用于中档鞋材,能使塑胶鞋大底有超高的耐磨和抗刮擦性能。
硅酮母粒应用于高充填热塑性塑料的无卤阻燃,高填充增强改性体系。
1.Mg(OH)2无卤阻燃聚酰胺PA66工艺:PA66100。
PA66树脂
100
Mg(OH)2。
50
Sb2O3
7
R-8004硅树脂塑料添加剂。
(2-3%的总系统)
其他
适量
2.GF(玻纤)增强阻燃PA66工艺;低烟Mg(OH)2阻燃PA6工艺;HIPS(高冲聚苯乙烯)阻燃改性工艺
HIPS树脂
100
R-8004硅树脂塑料添加剂。
(2-3%的总系统)
AI(OH)2。
50
阻燃剂Mg(OH)2。
10
耦合剂,韧剂。
适量
3.高填充阻燃聚氯乙烯改性工艺和其他树脂(PEPPPVCPUPFAFPETPBT)的阻燃过程:
树脂
100
阻燃(十溴二苯醚)
20
CaCO3
30
R-8004系列硅树脂塑料添加剂。
(2-3%的总系统)。
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差,如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解,不仅降低阻燃效果,分解产物还可能影响基体材料性能,限制加工温度范围,使加工工艺窗口变窄。
团聚现象:许多阻燃剂以粉末形式添加,其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力,容易相互吸引团聚。例如,纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂,因其粒径小、比表面积大,团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散,形成局部浓度过高或过低的情况,影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层:硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小,会产生相分离,在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层,可阻止燃烧分解产物外溢,抑制高分子材料分解。