填充剂硅酮母粒有什么用途呢?
就填充母料而言,我们在日常生活中也许并不会见到很多,但在生产和制造中也经常使用,具体是什么呢?给你详细的介绍如下。
母料的用途大家都不太清楚,有些用途还需要普及给大家,请大家详细了解。
填充剂硅酮母粒的用途分很广,所以在很多地方都能用上,特别是有哪些用途广泛?以下就为大家详细介绍一下。
填充剂硅酮母粒的用途很广,我们一般在加工时,只用少量的色母料与未染色树脂混合,就可以得到具有一定浓度的颜料,或产品。黄金日线生产填充料等产品。颜色母料的PH值在6.8-7.3之间,因为大多数色母(颜料)都是中性的。
填充剂硅酮母粒是一种将塑料添加剂与树脂相结合而形成的浓缩母料;制造塑料制品时,只需加入相应的母料,就可以不加任何塑料助剂了。因此,它是目前应用广泛的塑料填充母料。
由于母料的出现,目前受欢迎的塑料助剂填充剂硅酮母粒在塑料行业的快速发展中发挥了重要作用。本发明具有以下特点:生产工艺简单易行,混炼质量均一,提高生产效率和产品性能指标,减少粉尘飞扬和对设备的磨损,降低制品在换色时清洗螺杆材料的数量;延长原料贮存时间等。
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差,如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解,不仅降低阻燃效果,分解产物还可能影响基体材料性能,限制加工温度范围,使加工工艺窗口变窄。
团聚现象:许多阻燃剂以粉末形式添加,其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力,容易相互吸引团聚。例如,纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂,因其粒径小、比表面积大,团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散,形成局部浓度过高或过低的情况,影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层:硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小,会产生相分离,在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层,可阻止燃烧分解产物外溢,抑制高分子材料分解。