母粒的加工

母粒的加工
将改性粉末和所选载体树脂按要求比例加入高速捏合机，并加入其他添加剂搅拌混合。母粒加工设备应选用同向双螺杆挤出机，具有连续关闭、产品质量稳定、生产效率高的特点。同时，螺钉混合。塑料和混合能螺纹是根据需要组合的块元件，称为积木螺钉。并根据不同的基材原料选择不同长度的挤出造粒机。
将混合物送到挤出机仓库，然后进入主机进行混合、塑化、混合、挤出、热切、风冷等工艺，生产非金属母粒产品。同时，其他特殊系列的母粒也可根据塑料制品的技术性能要求进行加工。
母粒加工时，应根据不同比例的配料量和树脂的技术参数，选择不同的加工温度和螺钉的速度。挤出机的排气出口最好采用真空泵排气，并应安装两个排气出口。这主要是考虑到材料在螺钉和气缸之间的熔化。剪切。混合。在挤压过程中，温度升高后，会产生大量的气体（包括水蒸气、低分子气体等）。如果不及时排放，很容易与有用的材料降解，性能差，降低产品质量，母粒容易产生小孔，直接影响塑料制品的质量。
AST-50硅酮母粒的选择和使用方法：根据加工基础树脂的类型和熔化指标，参考本手册《AST-50多功能系列产品及应用领域选择AST-50相应产品型号清单》。AST-50相应的硅酮母粒和基础树脂按一定比例均匀混合。
DP-80润滑硅酮母料树脂按比例均匀混合后，可直接成型或造粒。
两种母粒的特点是透明母粒与填充母粒的区别。