硅酮母粒本产品是一种硅塑料耐磨剂

带你去了解硅酮母粒。
本产品是一种硅塑料耐磨剂，主要由特殊改性硅聚合物和各种功能添加剂制成。可改善各种热塑性塑料的加工条件，提高塑料制品的耐磨性。添加硅酮耐磨剂后，摩擦系数可降低60%，磨损量可降低80%，耐磨性可提高400%。适用于汽车塑料、塑料齿轮、鞋材、EVA鞋底制造等改性工程塑料，具有较高的耐磨性和耐划伤性。
产品物理性质：
白色颗粒状。
改性硅酮含量50%
建议添加量3-6%
产品优点及特点：
1.提高塑料表面的光滑度、光泽度、触感和耐磨性；
2.不含重金属等有害物质，完全符合国际环保标准；
3.提高加工性和流动性，降低加工能耗，提高生产效率，延长加工设备的使用寿命；
4.耐磨性提高塑料冲击强度和抗张强度，耐老化，延长产品使用寿命；
5.改善颜料的分散性，不迁移，不影响产品的后续加工；
6.提高产品的阻燃性能。
产品应用领域及使用方法:适用于改性工程塑料，如PP、HDPE、PA、POM、PU、PPO、PPS、PF、ABS等。
使用：首先，硅树脂抗磨剂与热塑性树脂母粒按比例直接混合。为避免混合物不均匀，最好通过专用进给螺钉的横向进给口连续添加鞋子。该材料可通过内部混合器混合，然后形成。硅酮抗磨剂可显著降低塑料的摩擦系数。例如，PS和ABS的摩擦系数分别为0.50和0.60。添加3%硅酮抗磨剂后，摩擦系数分别降低到0.12和0.31。尼龙66的动摩擦系数为0.38，静摩擦系数为0.35，添加3%硅酮抗磨剂后的动摩擦系数为0.12，静摩擦系数为0.20。30%玻璃纤维增强尼龙66的动摩擦系数和静摩擦系数分别为0.40和0.33，添加3-5%的抗磨剂后，分别为0.14和0.10。添加硅酮抗磨剂也提高了塑料制品的韧性。
对于不同类型的树脂和塑料制品的加工，一般要先做试验，根据各自的要求适当调整添加量。