如何识别优质硅酮母粒?
随着我国化工体系的发展和完善,化工添加剂市场逐渐扩大,硅酮母粒、技术和工艺极其透明,许多大公司产品小公司也可以做,性能可能有一些差异,但外观看起来一样,由于这个原因,许多厂家选择硅酮母粒,有时选择不合格产品,甚至劣质产品,导致后期终端产品出现大量问题,损失很大!
随着市场的推广和研究,发现许多制造商都有自己的一套测试设备,将全面控制硅酮母粒的特点和使用,但许多公司对早期测试做出了良好的反应。当他们到达终端产品时,他们经常会出现一系列问题,如沉淀、白点、油等,损失很大。我们在市场上采用了近50种硅酮母粒,发现主要存在以下三个问题:
1.工艺:加工环境恶劣,含有大量杂质和填料,部分密度甚至大于1,工艺采用普通精炼机,搅拌不均匀,搅拌时间不固定,影响硅酮母粒质量不稳定,搅拌不均匀;
2.材料选择:近85%的硅酮母粒选用小型制造商。硅氧烷的分子量不同,差异很大。内部的小分子物质是后期产品表面沉淀的罪魁祸首;
3.技术上:虽然目前的硅酮母粒配方似乎非常透明,但添加剂的选择、材料的混合和比例都有很大的技术性。添加剂就是这样,几千英里之外。
基于以上三个问题,我们如何区分高质量的硅酮母粒?首先,我们必须了解供应商产品的基本信息,包括硅是否采用自动双螺杆挤工艺,这是非常关键的,这可以直接控制产品后期的稳定性,这个过程是非常必要的:然后看看供应商的硅母粒是否通过欧盟SGS环保认证、PAHS、ROHS、REACH、NP、邻苯二甲酸酯等环保认证,这是对产品的质量控制;下一个是样品,测试硅母粒是否能满足其要求的性能,这三点控制,我相信硅母粒有全面的控制。重要的是,供应商是否敢于承诺:未来的供应是否能与测试样品一致,是否敢于密封样品保存,这是对自己的一个很好的保护作用,也是对自己的硅母粒质量和稳定性的一个很好的测试!
PVC回料造粒的产品表面光泽度如何提高? PVC回料造粒厂家尝试了添加许多塑料助剂来改善PVC注塑产品的表面光泽问题,但是都没有达到很好的效果,PVC回料造粒厂家于是抱着再次尝试的心态,想使用硅酮系列的助剂来解决,PVC回料造粒厂家在网上对比后,决定选择塑料的硅酮粉来进行试样。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。
影响PBT水解的主要因素是端羧基浓度。由于PBT含有酯键,在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中会发生酯键断裂,水解形成的酸性环境使水解加速反应,性能急剧下降。