硅酮粉的润滑效果不好原来是这两个主要原因。

硅酮粉的润滑效果不好原来是这两个主要原因。
那么，在使用硅酮粉润滑剂时，为了更好地与原材料融合，提高流动性，降低粘度，我们该怎么办呢？影响硅酮粉润滑剂作用的一般有两个方面：

一是温度控制。
一是剪切速率。
1.温度对硅酮粉润滑剂的影响。
提高温度，增加分子热运动能，可减弱聚氯乙烯树脂颗粒和分子之间，链段力，提高流动性，降低熔体粘度，使小分子内润滑剂更容易进入树脂颗粒和分子链段，增加内外润滑剂，特别是内润滑剂的相容性及其润滑效果。
2剪切速率对硅酮粉润滑剂的影响。
由于热塑性树脂是线性聚合物，它们的主链很长，许多侧支链相互缠绕，成为混乱的分子组，因此其熔体粘度很高。当熔体在剪切力和热作用下流动时，聚合物链的形象发生了变化。
也就是说，在高分子链的流动过程中，一方面，分子链段随作用力移动、方向和伸直，另一方面，由于分子链段聚合力的作用不断反弹和收缩。
当剪切速率大幅增加时，熔体长链段流动时间（即方向、伸直时间）比收缩短，回弹时间短，分子链没有时间回弹，收缩，或方向分子链段只回弹，部分收缩，因此收缩阻力降低，因此相当一部分树脂熔体粘度随剪切速率的增加而降低。
从宏观上看，在增加剪切速率时，润滑剂的相容性和润滑效果也会相应增加。
因此，适当提高温度，提高剪切速率，可提高硅酮粉的相容性和润滑效果。