硅酮粉与偶联剂的区别:偶联剂一般由两部分组成,一部分是亲无机基团,可与无机填充剂或增强数据起作用;另一部分是亲有机基团,可与合成树脂起作用。一种塑料添加剂,又称外观改性剂,用于改善合成树脂与无机填充剂或增强数据的界面功能。硅酮粉中含有无机成分,即硅(这里指的是硅或硅酸盐,即硅酮粉中的硅和玻璃纤维或无机填料中的硅酸盐,聚合物中的几乎所有填料都是硅酸盐)。它用核心结构覆盖聚合物数据(聚硅氧烷),其分子之间的作用强于聚合物和无机物。因此,在某些方面,与硅酮粉相比,偶联剂是一种低端产品。
与TPFE(聚四氟乙烯)产品不同。在光滑性方面,硅酮粉在非氟塑料中的应用几乎完全可以取代TPFE,而含氟塑料的效果优于硅酮粉。
与TAF不同,一些制造商正在推广TAF(EBS或某种蜡+TPFE)。EBS或其他低分子蜡在耐高温方面的作用较差。一般来说,超过100度会降解。因此,在高温下简单降解,分离会影响外观效果。另一方面,其进步光泽效果及时,即产品发挥良好,一段时间后失效,导致外观效果恶化,呈现大量不良产品。此外,硅酮粉是其他一些光滑剂无法提高树脂与无机物之间的保湿效果,增加其外观亲和力所不具备的。
硅酮粉和EBS和其他蜡的区别。EBS和一些蜡的分子量很小,比硅酮粉更简单、更光滑,但其耐温性远低于硅酮粉,不适合在酸性系统中使用EBS。除光滑外,硅酮粉的佳解决方案是改善非极性无机矿物界面的相容性,发挥保湿效果,而EBS在无机和有机物方面的光滑性根本没有效果。
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差,如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解,不仅降低阻燃效果,分解产物还可能影响基体材料性能,限制加工温度范围,使加工工艺窗口变窄。
团聚现象:许多阻燃剂以粉末形式添加,其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力,容易相互吸引团聚。例如,纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂,因其粒径小、比表面积大,团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散,形成局部浓度过高或过低的情况,影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层:硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小,会产生相分离,在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层,可阻止燃烧分解产物外溢,抑制高分子材料分解。