在pvc型材的制造和应用中,会发生热光氧化反应,高分子聚合物在加热和加压下被微量的水分,酸,碱和其他杂质以及空气氧化,从而降低了分子量并生产出聚合物。结构变化。
这种化学变化称为分解,最直观的表现是表面变为黄色,光泽逐渐消失,灰色也发生变化。轮廓变色使客户对PVC材料的性能提出质疑,后果非常严重。不用担心有一种高效的二氧化钛分散剂SP-9800可帮助解决该问题。
高效二氧化钛分散剂SP-9800优点和特点:它可以在高温,高粘度和高剪切条件下有效地分散二氧化钛。另一个区别是种类繁多的非极性→极性溶剂。它具有出色的相容性,可以应用于所有类型的油漆油墨,并且可以有效地分散在非极性聚合物中,例如聚烯烃(PP/PE),热塑性弹性体和橡胶。
也适用于所有类型的塑料和橡胶制品。在二氧化钛制造商的干燥过程中,特别建议覆盖系统内部,显色效果极佳,可以有效地减少20%的二氧化钛用量,并且涂料油墨可以省略研磨过程。
PVC回料造粒的产品表面光泽度如何提高? PVC回料造粒厂家尝试了添加许多塑料助剂来改善PVC注塑产品的表面光泽问题,但是都没有达到很好的效果,PVC回料造粒厂家于是抱着再次尝试的心态,想使用硅酮系列的助剂来解决,PVC回料造粒厂家在网上对比后,决定选择塑料的硅酮粉来进行试样。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。
影响PBT水解的主要因素是端羧基浓度。由于PBT含有酯键,在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中会发生酯键断裂,水解形成的酸性环境使水解加速反应,性能急剧下降。