PVC抗冲改性剂可促进PVC凝胶化。在塑料PVC的加工中,我们经常添加一些PVC抗冲改性剂。在PVC抗冲改性剂中,PVC发泡调节剂的使用可以充分有效地促进PVC产品的凝胶化,改善熔体。热强度和延展性。我们先来解释三种塑料特性:
凝胶化:凝胶化是指在加工过程中塑料被加热和软化的过程,并且流体被加工和固化。 PVC抗冲改性剂可以提高PVC的凝胶化,对PVC产品的凝固起到很好的作用。
提高热强度:在热环中,结构材料的机械性能显着降低。由于材料的热膨胀和收缩,加热结构的每个部分的热膨胀受到约束而产生热应力,并且温度分布不均匀,尤其是结构不太严重。蠕变是热环中的另一个问题。它是一种随时间发展的非弹性变形。温度越高,负载越大,开发越快。蠕变还降低了结构的极限强度并且易于弯曲。在热环长期飞行期间,飞机的空气动力学形状受到永久变形累积的影响。
此外,结构的振动频率和模式会发生变化,颤振的临界速度会降低,结构刚度的降低会引起其他气动弹性问题,如变形和发散(见气动弹性)。在核爆炸中,在很短的时间内,爆炸点附近的飞机结构受到高热冲击,产生类似于冲击力的动态效应,并在表面之间产生很大的温差。结构和内部,导致表面或内部裂缝。它甚至会导致直接损坏,这对于脆性材料尤其严重。在高温下,材料的疲劳性能下降。交变载荷和交变温度引起结构的热疲劳,并且结构的断裂特性也受到严重影响。
提高伸长率:在PVC挤出中加入发泡调节剂,低发泡产品可促进PVC的凝胶化,提高熔体的热强度和伸长率;提高产品的表面质量;使发泡剂形成微妙的细胞是稳定的,细胞壁不会破裂并相互渗透形成大孔,因此所得泡沫不仅密度低而且强度好。
PVC抗冲改性剂主要用于低发泡片材,管材和型材的PVC挤出,可替代国外同类产品,如K-125,K-400,PA-30,P-530,PA-828,20F。实际应用效果如下:
提高表面质量:PVC塑料加工后应具有光滑的表面和鲜艳的颜色。这是新塑料产品的一个特点。而且这个功能在使用过程中会逐渐消失,但PVC产品中添加了PVC抗冲改性剂,这种光滑亮丽的效果会持续更长时间。另外,用于液体输送或去除的PVC塑料管将具有更好的耐腐蚀性。提高加工灵活性:PVC产品的加工弹性是指加工过程中的弹性指数。这种高弹性指数将增加PVC产品在加工过程中的稳定性。
增加PVC产品的密度:PVC产品的密度决定了PVC产品的耐候性和寿命。我们知道塑料制品在寒冷的冬天会变脆并且难以破碎。高品质的PVC抗冲改性剂可提高PVC产品的耐候性,从而间接延长其使用寿命。
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差,如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解,不仅降低阻燃效果,分解产物还可能影响基体材料性能,限制加工温度范围,使加工工艺窗口变窄。
团聚现象:许多阻燃剂以粉末形式添加,其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力,容易相互吸引团聚。例如,纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂,因其粒径小、比表面积大,团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散,形成局部浓度过高或过低的情况,影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层:硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小,会产生相分离,在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层,可阻止燃烧分解产物外溢,抑制高分子材料分解。