用法
湖颜料填料预处理
将钛酸盐偶联试剂预涂覆到颜料填料表面上的方法很麻烦,但处理效果很好。将偶联试剂溶于少量苯溶剂如甲苯或二甲苯中,加入人体颜料填料,在高速搅拌(约1000r/min)下加热至约100℃,搅拌约0.5h,使每种颜色填料颗粒可涂有一层偶联剂。在用偶联试剂涂覆颜料和填料后,可以通常的方式制备涂料。
2.直接添加方法
在绘制过程中,在高速分散之前直接添加偶联。将称量的偶联试剂溶解在溶剂如溶剂汽油或二甲苯中,分散在有机基础材料中,加入颜料填料用于高速分散,然后以常规方式制备涂料。
水性涂料使用水溶性偶联剂,处理方法如上所述,使用水作为溶剂。
剂量
从理论上讲,偶联试剂的量使得偶联试剂中的所有亲水反应基团与颜料和填料提供的羟基或质子发生反应,并且不需要过量,但实际上根据颜料和填料的粒度和表面官能团。情况等确定最合适的金额。粘度测量可用于确定粘度与偶联剂的量之间的关系。粘度下降的最重要点是最合适量的钛酸盐。
根据经验,偶联剂的用量应为涂料中固体颜料量的1%~2%。颜料填料的粒径越细,表面积越大,偶联试剂的用量越多。
结论
可根据涂料行业的需要设计不同类别的钛酸盐偶联剂,使其成为特定或多功能添加剂,主要包括:
1.良好的分散和润湿功能可显着改善大多数无机和有机颜料在有机粘合剂中的分散,对炭黑,靛蓝,铁红和中铬黄的分散也特别有效。
2.良好的抗沉降性能和改善的储存稳定性。
3.它可以缩短研磨通道的数量和时间,研磨时间可以使颗粒磨得更细。
4.提高漆膜对金属,玻璃和无机材料等各种基材的附着力,提高耐磨性,提高耐冲击性,增加柔韧性。
5.可显着提高涂料的色强度和反光能力,提高漆膜光泽度,增加遮盖力。
钛酸盐偶联剂是一种多功能添加剂,但必须在实践中进行测试才能获得最佳效果。钛酸盐偶联试剂也可用于油墨工业,类似于其在涂料中的作用。
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差,如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解,不仅降低阻燃效果,分解产物还可能影响基体材料性能,限制加工温度范围,使加工工艺窗口变窄。
团聚现象:许多阻燃剂以粉末形式添加,其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力,容易相互吸引团聚。例如,纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂,因其粒径小、比表面积大,团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散,形成局部浓度过高或过低的情况,影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层:硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小,会产生相分离,在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层,可阻止燃烧分解产物外溢,抑制高分子材料分解。