无卤电缆模口积料可以用硅酮母粒解决吗？

  无卤电缆眼模容易积料的因素有很多，比如原材料、配方、设备工艺等。在原材料方面，如EVA的VA含量对阻燃剂的相容性有影响，VA28优于VA18，如部分原材料容易破裂等。配方方面，阻燃剂的添加量较高，是无机物，与主要原料的相容性较差。需要配合相应的相容剂、分散剂、硅酮母粒等材料，一般阻燃剂中会有更多的低分子流动添加剂，因此配方中材料之间的相容性、分散性和迁移性可能会导致模具表面的挤出。

  对无卤电缆模口积料产生的原因有一个大概的了解，可以逐一检查。设备技术可以作为一步检查的目标，螺杆的压缩比一般为1。:1~1:2.5更适合;由于低烟无卤材料的特殊性，在挤出过程中，由于摩擦而产生大量的热量，这就要求挤出设备要有良好的冷却装置来控制工艺温度。这是一个不容忽视的问题。如果温度过高，电缆表面会有很大的气孔。如果温度过低，设备的整机电流会增加，容易损坏设备。不建议调整挤出机各部分的温度，可以适当提高机头的温度观察结果。

  复杂的配方问题在文章开头也略有提及。个人观点仅供参考。我想表达一下我个人对硅酮母粒的看法。近年来，硅酮母粒的普及率明显增加，因为一些制造功能母粒的制造商也找到了一种方法，他们只需要从制造商那里购买硅酮粉或纯硅酮颗粒的成品，然后将其与树脂混合加工。无卤电缆产品应多使用聚合物硅酮母粒，而不是低分子润滑剂。抑烟、脱模、提亮、手感顺滑、不沉淀等一系列优点与无卤电缆过于匹配。添加得越好，硅酮母粒可以锦上添花，但如果添加得越巧。