无KEY-501的贴膜表面有明显的“波浪纹”。加入少量KEY-501后，由于有机硅分子链的柔韧性和耐热性，可以快速均匀地分散在塑料熔体中，使薄膜表面非常光滑。结果表明，加工过程中硅母粒对聚丙烯基体具有良好的润滑和分散作用，由于加工过程中硅母粒中PDMS的润滑作用，聚丙烯材料可以很好地与压延机筒体隔离，减少因与筒体材料摩擦而引起的薄膜表面问题。生产制备的聚硅氧烷母粒由PDMS与PP树脂共混而成，PDMS是一种半有机半无机结构的特殊高分子材料，具有独特的优异性能。由于PDMS的特性，母料中的有机硅成分与塑料基材的C-C链部分相容，既能相互混合发挥独特作用，又不会被基础聚合物完全“淹没同化”。加入少量的有机硅母粒可以达到润滑分散的作用。
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差，如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解，不仅降低阻燃效果，分解产物还可能影响基体材料性能，限制加工温度范围，使加工工艺窗口变窄。
团聚现象：许多阻燃剂以粉末形式添加，其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力，容易相互吸引团聚。例如，纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂，因其粒径小、比表面积大，团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散，形成局部浓度过高或过低的情况，影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层：硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小，会产生相分离，在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层，可阻止燃烧分解产物外溢，抑制高分子材料分解。
