所谓有机硅母料，就是稀释后的有机硅(通常是硅氧烷+二氧化硅)与50%-30%的载体和其他添加剂混合而成。载体通常是聚烯烃，可以直接加入作为无机填料的润湿剂。硅油(低分子量硅氧烷)很少直接用于一般改性行业，这是由它的分散缺陷造成的。如果直接用硅油，需要充分分散才能有理想的效果。目前广泛用于弹性体改性(如SBS、SEBS)。一是可以改变耐磨性，另外可以调节硬度。这个过程在业内通常被称为充油。这种方法生产出来的产品在使用上有很大的局限性，容易沉淀，也就是俗称的出油。
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差，如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解，不仅降低阻燃效果，分解产物还可能影响基体材料性能，限制加工温度范围，使加工工艺窗口变窄。
团聚现象：许多阻燃剂以粉末形式添加，其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力，容易相互吸引团聚。例如，纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂，因其粒径小、比表面积大，团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散，形成局部浓度过高或过低的情况，影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层：硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小，会产生相分离，在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层，可阻止燃烧分解产物外溢，抑制高分子材料分解。
