硅酮母料的性能特点和应用行业有哪些?
1.硅酮母料性能特点
A.降低塑胶内部应力,防止产品翘曲变形,提升产品合格率
B.提高产品充模能力及压出量,提高产率
C.提升产品表面光滑度和耐磨性
D.显著持久提升脱模性
E.提高成品耐粘污性
2.硅酮母料添加量
A.脱模性、加工性、流动性:0.2-2%
B.光滑度和耐磨性提升:2-10%
C.高分子胶耐热性:3%
3.硅酮母料应用指导
树脂 功能 应用
PP 改善手感、提高耐磨性、耐粘污、改善脱模 滑轨
PE 防止粘连、提升加工性、改善脱模性 电缆、PVC薄膜
HIPS 提升滑爽性、耐粘污性、脱模性 电脑配件
Nylone 提升滑爽性、改善加工性、防止水汽产生 齿轮、滑轮
POM 改善加工性、改善脱模性 齿轮、滑轮
ABS 改善手感、提升脱模性 电子零件
Hytrel 改善滑爽感,提升加工性 梳子
4.道康宁MB50-017硅酮载体和应用
型号 载体树脂 应用行业
MB50-001 PP PP PP/PE 色母粒
MB50-002 PE PP PP/PE 色母粒
MB50-004 HIPS ABS SAN PPE HIPS
MB50-005 PA66 Nylon
MB50-006 POM POM
MB50-007 ABS ABS SAN HIPS PVC
MB50-010 Hytrel PET
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差,如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解,不仅降低阻燃效果,分解产物还可能影响基体材料性能,限制加工温度范围,使加工工艺窗口变窄。
团聚现象:许多阻燃剂以粉末形式添加,其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力,容易相互吸引团聚。例如,纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂,因其粒径小、比表面积大,团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散,形成局部浓度过高或过低的情况,影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层:硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小,会产生相分离,在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层,可阻止燃烧分解产物外溢,抑制高分子材料分解。