改善聚合物耐刮擦性的添加剂。
但聚烯烃材料的耐刮擦性明显较差,这一性能是仪表盘、中控台、车门蒙皮等汽车内饰应用部件的关键性能。耐刮擦性是汽车外部零件、全地形车和其他车辆、耐用品和家具的重要性能之一。塑料和汽车行业正在积极寻求解决方案,以提高聚烯烃材料的耐刮擦性。表面性能得到改善的聚烯烃可以很好地替代金属和工程树脂材料,同时还可以用于着色。涂料、无机矿物填料和其他添加剂可以提高聚烯烃的抗划伤性。此外,耐刮擦性取决于许多其他因素,如树脂类型、填料含量、添加剂、颜料、加工条件和表面粒度。
耐擦伤性试验。
塑料制品表面有几种明显的损伤方式,包括尖锐物体的划痕;磨料摩擦引起的磨损;改变表面性质或光泽的表面损伤;或者钝化物轻微划伤造成的“书写效果”。根据汽巴炼油厂高级研究员AshuSharma博士的解释,材料在压力、滑动力或横向(侧向)力的作用下屈服,导致韧性/脆性破坏和划痕。在划痕中,不平坦的表面会产生不均匀的光散射和“划痕发展”。改善刮擦性能的解决方案包括小化聚合物底面的粗糙度和减少刮擦肩部,以产生尽可能小的光散射和尽可能小的刮擦可见度。准确测量耐擦伤性,了解表面损伤背后的材料科学知识,对于形成改进方案非常重要。
PVC回料造粒的产品表面光泽度如何提高? PVC回料造粒厂家尝试了添加许多塑料助剂来改善PVC注塑产品的表面光泽问题,但是都没有达到很好的效果,PVC回料造粒厂家于是抱着再次尝试的心态,想使用硅酮系列的助剂来解决,PVC回料造粒厂家在网上对比后,决定选择塑料的硅酮粉来进行试样。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的小直径应当是0.75mm。
影响PBT水解的主要因素是端羧基浓度。由于PBT含有酯键,在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中会发生酯键断裂,水解形成的酸性环境使水解加速反应,性能急剧下降。