影响PBT水解的主要因素是端羧基浓度

影响PBT水解的主要因素是端羧基浓度。由于PBT含有酯键，在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中会发生酯键断裂，水解形成的酸性环境使水解加速反应，性能急剧下降。

PBT材料注塑产品提升表面光滑需要添加塑料助剂来改善，由于PBT材料加工温度比较高，如果是加工时烘箱和注塑机一体的设备，对塑料助剂的耐温性能要求更高。
所以许多PBT材料注塑厂家会选择添加硅酮类助剂的硅酮母粒来改善表面光滑。
但是使用时需要注意硅酮母粒与PBT材料的相容性、分子量、耐高温程度等问题，不然会出现以下几种情况。
1、产品表面分层，易剥落。
硅酮母粒主要成分有树脂载体和高分子有机硅，如出现产品表面分层，易剥落的现象，大概率是由于硅酮母粒中的树脂载体与PBT相容性不好。
2、光滑度不够
硅酮母粒中树脂载体比例高，而高分子有机硅含量少。这种硅酮母粒虽然价格低，但是表面效果达不到要求，或者添加比例得调整较高后才有效果。
3、PBT产品放置一段时间后表面粘手，有析出物
硅酮母粒中含有低分子润滑剂过多，导致成品刚做出来没有问题，但是放置一段时间后低分子物迁移到表面。
还有更多的问题可能没有例举完全，评论区或者私信告诉我，我们一起讨论解决方案。
TPU材料本身的粘度大，注塑一模有几百上千根毛丝，如果脱模不好，很多模上会粘着毛丝，情况不好的可能会有很多断丝，需要经常去清理模具，非常费事，也影响成品合格率，增加生产成本。
影响脱模效果的因素有很多，在排除模具、温度、注射压力、原料等因素后，TPU注塑牙刷毛厂家还可以在拌料过程中加入些脱模润滑剂，这里推荐硅酮类脱模塑料润滑剂。
硅酮塑料润滑剂是高效有机硅高分子润滑剂，广泛应用在注塑/挤出工艺。
硅酮塑料润滑剂拥有耐高温的特性，在350度高温下不降解。它在生产过程中与材料充分熔融，可以与设备内金属表面皮，螺杆，模具等，提升TPU塑料加工的塑化性能，提升熔体流动速率，达到脱模容易的性能。
同时硅酮塑料润滑剂相较其他塑料润滑剂来说，具有不迁移不析出的特性，有效的改善了TPU注塑产品表面性能。
TPU注塑牙刷毛厂家在添加0.5%硅酮塑料润滑剂后，解决了TPU注塑牙刷毛脱模困难的问题。