达到较大值后，继续增加硅粉的用量。随着熔体中硅粉含量的增加，复合材料的拉伸强度和断裂伸长率(韧性)会降低。不同程度的聚集导致界面较弱，过度的紧张无法转移压力。随着同事的进一步增加，硅粉增加了绑定基体分子链的运动，增加了材料中引入的微观缺陷，降低了材料的拉伸强度。
热稳定性直接决定阻燃剂在加工温度下的性能。若热稳定性差，如某些含氮阻燃剂在高温加工时易分解，不仅降低阻燃效果，分解产物还可能影响基体材料性能，限制加工温度范围，使加工工艺窗口变窄。
团聚现象：许多阻燃剂以粉末形式添加，其颗粒间存在较强的范德华力和静电引力，容易相互吸引团聚。例如，纳米级的氢氧化镁、氢氧化铝阻燃剂，因其粒径小、比表面积大，团聚倾向更为显著。这会导致在基体材料中无法均匀分散，形成局部浓度过高或过低的情况，影响材料整体的阻燃性能。
形成隔离保护层：硅酮系阻燃剂在高温燃烧时粘度比高分子材料小，会产生相分离，在高分子材料受热燃烧时的表面形成硅酮富集层。燃烧时生成硅酮特有的 - Si-O - 和 - Si-C - 键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层，可阻止燃烧分解产物外溢，抑制高分子材料分解。
