是不是硅酮粉润滑效果不好？原来是这两个主要原因。

发布时间：2023-02-05

是不是硅酮粉润滑效果不好？原来是这两个主要原因。
硅酮粉一般是通过添加高分子量的有机硅和二氧化硅来生产的。其主要职能是:
提高塑料加工流动性和脱模性，降低扭矩，减少设备磨损，使充模容易，降低次品率；降低摩擦系数，提高光滑度，改善表面光泽，提高表面丝滑感和抗划伤性；提高阻燃性，降低烟密度，提高阻燃材料的冲击强度和表面光泽度(高填充)；它具有良好的稳定性和不迁移性。
那么在使用硅粉润滑剂的时候，应该怎么做才能更好的与原料融合，增加流动性，降低粘度呢？通常，有两个方面影响硅酮粉末润滑剂的功能:
1.温度对硅酮粉末润滑剂性能的影响

提高温度可以增加分子热运动的动能，可以减弱PVC树脂颗粒与分子和链段之间的作用力，改善流动性，降低熔体粘度，使小分子内润滑剂容易进入树脂颗粒和分子链段之间，从而增加内外润滑剂尤其是内润滑剂的相容性和润滑效果。

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2.剪切速率对硅粉润滑剂性能的影响
因为热塑性树脂都是线性聚合物，主链很长，很多侧枝交织在一起，形成混乱的分子团，所以熔体粘度很高。当熔体在剪切力和热的作用下流动时，聚合物链的构象发生变化。
即在高分子链流动的过程中，一方面分子链段随着力的作用而运动、取向、拉直，另一方面又由于分子链段的内聚力而不断回弹、收缩。
当剪切速率增加很多时，熔体长链段的流动时间(即取向和拉直的时间)比收缩和回弹的时间短，分子链没有时间回弹和收缩，或者取向的分子链段只回弹和收缩一部分，所以收缩时阻力减小，所以相当一部分树脂熔体的粘度随着剪切速率的增加而降低。
从宏观上看，当剪切速率变大时，润滑剂的相容性和润滑效果一般也会相应提高。
因此，适当提高温度和剪切速率可以改善硅粉的相容性和润滑效果。

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