是不是硅酮粉润滑效果不好?原来是这两个主要原因。

发布时间:2023-02-05
  是不是硅酮粉润滑效果不好?原来是这两个主要原因。
  硅酮粉一般是通过添加高分子量的有机硅和二氧化硅来生产的。其主要职能是:
  提高塑料加工流动性和脱模性,降低扭矩,减少设备磨损,使充模容易,降低次品率;降低摩擦系数,提高光滑度,改善表面光泽,提高表面丝滑感和抗划伤性;提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料的冲击强度和表面光泽度(高填充);它具有良好的稳定性和不迁移性。
  那么在使用硅粉润滑剂的时候,应该怎么做才能更好的与原料融合,增加流动性,降低粘度呢?通常,有两个方面影响硅酮粉末润滑剂的功能:
  1.温度对硅酮粉末润滑剂性能的影响

  提高温度可以增加分子热运动的动能,可以减弱PVC树脂颗粒与分子和链段之间的作用力,改善流动性,降低熔体粘度,使小分子内润滑剂容易进入树脂颗粒和分子链段之间,从而增加内外润滑剂尤其是内润滑剂的相容性和润滑效果。

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  2.剪切速率对硅粉润滑剂性能的影响
  因为热塑性树脂都是线性聚合物,主链很长,很多侧枝交织在一起,形成混乱的分子团,所以熔体粘度很高。当熔体在剪切力和热的作用下流动时,聚合物链的构象发生变化。
  即在高分子链流动的过程中,一方面分子链段随着力的作用而运动、取向、拉直,另一方面又由于分子链段的内聚力而不断回弹、收缩。
  当剪切速率增加很多时,熔体长链段的流动时间(即取向和拉直的时间)比收缩和回弹的时间短,分子链没有时间回弹和收缩,或者取向的分子链段只回弹和收缩一部分,所以收缩时阻力减小,所以相当一部分树脂熔体的粘度随着剪切速率的增加而降低。
  从宏观上看,当剪切速率变大时,润滑剂的相容性和润滑效果一般也会相应提高。
  因此,适当提高温度和剪切速率可以改善硅粉的相容性和润滑效果。