EVA挤出板材低分子的助剂来解决这些类似的问题

 EVA挤出板材厂家往往因为在生产加工过程中出现流动性不好，成品表面光亮度不够，润滑性差的问题，在遇到这些问题时，EVA挤出板材厂家往往会选择添加EBS、PE蜡等低分子的助剂来解决这些类似的问题。

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但是在EVA挤出板材生成塑料成品时经常会遇到成品做好后出现表面有层白雾状的物体，用手可以轻抚掉的现象，这大的可能性就是EVA挤出板材成品表面出现了析出问题。
产生有析出物的因素在于EBS、PE蜡等低分子的助剂在耐高温方面性能较差，一般100多度就会降解，所以高温时容易降解、析出而影响表面效果，另外一方面，其提高光泽方面的效果有时效性，即产品打出来时是好的，而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不良品。
在EVA挤出板材厂家出现这类问题时，厂家会抱着尝试的心态在互联网上寻找能替代这些低分子助剂的同类产品，所以当客户通过互联网与塑料公司联系时，塑料公司的客服都会推荐EVA挤出板材厂家使用塑料公司的EVA塑料润滑剂-A产品。
塑料EVA塑料润滑剂-A能够耐300多度的高温，能够有效的改善这类由高温引起的问题。再有就是EVA塑料润滑剂-A对改善树脂和无机物之间的浸润效果及增加其表面的亲和力方面，是其他一些润滑剂所不具备的。EVA塑料润滑剂-A除了润滑方面其解决的好的地方就是改善非极性的无机矿物和有机物的界面的相容性，可以起到浸润的作用，而EBS、PE蜡等低分子助剂在无机物和有机物方面的润滑基本没有作用。
聚碳酸酯（PC）是综合性能游戏的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力和尺寸稳定性，并有较高的耐热性和耐寒性，被誉为透明金属。其产品广泛应用于电子电器，汽车，机械制造，航空航天，计算机和光盘等技术领域。
然而PC材料的表面耐划伤性能很差，很大程度上降低了产品的美观程度，而且在制品表面产生的划痕也会导致应力集中，为了提高PC的耐划伤性能，实验用不同质量分数的晶须硅对PC进行耐划伤改性，通过对其改性后的性能表征和实验分析，得到PC+5%晶须硅的条件下其耐划伤性能有一定的改善，其铅笔测试硬度为H，而且改性后的PC体系具有较好的综合性能，但是对制品表面性能要求搞的领域，比如手机等电子产品的外壳，PC应用仍受到一定限制，为了扩大PC在高端产品中的应用，PC需有更高的耐划伤性能，为此以PC+5%晶须硅为基础体系，通过加入硅酮粉和增溶剂对其进一步耐划伤改性，了解硅酮粉对改性PC体系的力学性能，热学性能，流变性能和耐划伤性能的影响。